નીચા તાપમાને ઘન પાવડર કોટિંગ
સામાન્ય પરિચય:
આ ઉત્પાદન ખાસ ફોર્મ્યુલા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવેલ પાવડર કોટિંગ છે, જે MDF કોટિંગ માટે યોગ્ય છે. કોટિંગ ફિલ્મમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઇન્ડોર સુશોભન ગુણધર્મો છે. આધુનિક ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં સપાટીના કોટિંગ માટે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે તમામ પ્રકારના આઉટડોર ઉત્પાદનોની સપાટી પર સીધા જ લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
ઉત્પાદન શ્રેણી:
હવે રેતી અથવા હેમર ગ્રેઇન કોટિંગના વિવિધ રંગો અને મેટાલિક ફ્લેશ ઇફેક્ટમાં બનાવી શકાય છે.
ભૌતિક ગુણધર્મો:
ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ(g/cm3, 25℃): 1.2-1.8
કણોનું કદ વિતરણ: 100 માઇક્રોન કરતાં 100% ઓછું (તે કોટિંગની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે)
બાંધકામની શરતો:
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ગનનો ઉપયોગ કોટિંગ માટે કરી શકાય છે, 70-90 માઇક્રોનમાં નિયંત્રણ માટે યોગ્ય ફિલ્મની જાડાઈ. (MDF સબસ્ટ્રેટને અગાઉથી ઇન્ફ્રારેડ ઓવન સાથે એકસરખી રીતે ગરમ કરવામાં આવશે, અને ચોક્કસ ગરમીનું તાપમાન MDF સબસ્ટ્રેટની ગરમીની ક્ષમતા અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે.)
ઉપચારની શરતો:
120℃ (MDF પ્લેટ સપાટીના તાપમાનનો સંદર્ભ આપે છે), 20 મિનિટ. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સામાન્ય ગરમ હવાના પરિભ્રમણ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અથવા સૂકવવાના માર્ગનો ઉપયોગ કરી શકે છે, સ્થિતિ સૌથી પહેલા ઇન્ફ્રારેડ રે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ ઝડપી હીટિંગ ફ્લો લેવલિંગને ચાલુ રાખવા માટે સારી કોટિંગને સ્પ્રે કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, પછી સામાન્ય પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીને મજબૂત કરવા માટે બેક કરવા મોકલે છે.
કોટિંગ કામગીરી:
| પરીક્ષણ આઇટમ | નિરીક્ષણ ધોરણ અથવા પદ્ધતિ | પરીક્ષણ સૂચકાંકો |
| અસર પ્રતિકાર | ISO 6272 | 50kg.cm |
| કપીંગ ટેસ્ટ | ISO 1520 | 5 મીમી |
| એડહેસિવ ફોર્સ (પંક્તિ જાળી પદ્ધતિ) | ISO 2409 | 0 સ્તર |
| વાળવું | ISO 1519 | 2 મીમી |
| પેન્સિલ કઠિનતા | ASTM D3363 | 1H-2H |
| મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ | ISO 7253 | >500 કલાક |
| ગરમ અને ભેજવાળી કસોટી | ISO 6270 | >1000 કલાક |
નોંધો:
1. ઉપરોક્ત પરીક્ષણોમાં પ્રમાણભૂત પ્રીટ્રીટમેન્ટ પછી 30-40 માઇક્રોનની કોટિંગ જાડાઈ સાથે 0.8mm જાડી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
2. ઉપરોક્ત કોટિંગનું પ્રદર્શન સૂચક ચળકાટ અને કલાત્મક અસરના ફેરફાર સાથે બદલાઈ શકે છે.
સરેરાશ કવરેજ:
લગભગ 8-9 ચો.મી. ફિલ્મની જાડાઈ 70 માઇક્રોન (100% પાવડર કોટિંગ ઉપયોગ દર સાથે ગણવામાં આવે છે)
પેકિંગ અને પરિવહન:
કાર્ટન પોલિઇથિલિન બેગ સાથે પાકા છે, ચોખ્ખું વજન 20 કિલો છે; બિન-જોખમી સામગ્રીનું પરિવહન વિવિધ રીતે કરી શકાય છે, પરંતુ માત્ર સીધો સૂર્યપ્રકાશ, ભેજ અને ગરમી ટાળવા અને રાસાયણિક પદાર્થો સાથે સંપર્ક ટાળવા માટે.
સંગ્રહ જરૂરિયાતો:
હવાની અવરજવર ધરાવતા, સૂકા અને સ્વચ્છ રૂમમાં 30 ℃ તાપમાને સ્ટોર કરો, અગ્નિ સ્ત્રોતની નજીક નહીં, કેન્દ્રીય ગરમી અને સીધો સૂર્યપ્રકાશ ટાળો. ખુલ્લામાં ઢગલા કરવા પર સખત પ્રતિબંધ છે. આ સ્થિતિમાં, પાવડર 6 મહિના માટે સંગ્રહિત કરી શકાય છે. સ્ટોરેજ લાઇફની ફરીથી તપાસ કરી શકાય છે, જો પરિણામો આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તો પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉપયોગ કર્યા પછી બધા કન્ટેનરને ફરીથી પેક કરવું અને ફરીથી પેક કરવું આવશ્યક છે.
નોંધો:
બધા પાવડર શ્વસનતંત્રમાં બળતરા કરે છે, તેથી પાઉડર અને વરાળને શ્વાસમાં લેવાનું ટાળો. ત્વચા અને પાવડર કોટિંગ વચ્ચે સીધો સંપર્ક ટાળવાનો પ્રયાસ કરો. જ્યારે સંપર્ક જરૂરી હોય ત્યારે પાણી અને સાબુથી ત્વચાને ધોઈ લો. જો આંખનો સંપર્ક થાય, તો તરત જ ત્વચાને સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ લો અને તરત જ તબીબી સહાય મેળવો. સપાટી અને મૃત ખૂણા પર ધૂળના સ્તર અને પાવડર કણોના જમા થવાનું ટાળવું જોઈએ. નાના કાર્બનિક કણો સ્થિર વીજળી હેઠળ સળગાવશે અને વિસ્ફોટ કરશે. તમામ સાધનો ગ્રાઉન્ડેડ હોવા જોઈએ, અને બાંધકામ કર્મચારીઓએ સ્થિર વીજળીને રોકવા માટે જમીનને રાખવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક શૂઝ પહેરવા જોઈએ.
