શ્વાસ લેવા યોગ્ય કેસીંગ સ્પ્રે પાવડર કોટિંગ
સામાન્ય પરિચય:
શ્વાસ લેવા યોગ્ય પાવડર કોટિંગ્સ મુખ્યત્વે કાર્યાત્મક પાવડર કોટિંગ્સ છે જે ખાસ રેઝિન, ફિલર્સ અને ઉમેરણોથી બનેલા હોય છે, જેમાં સારી ડીકીગોંગ ઊર્જા અને ફિલ્મની સપાટીની સરળતા હોય છે, જે વર્કપીસની સપાટી રફ કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ, હોટ રોલ્ડ પ્લેટ અને અન્ય ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય હોય છે.
વાપરવા માટે:
પાવડરનો ઉપયોગ કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ, હોટ રોલ્ડ પ્લેટ અને અન્ય ઉત્પાદનોના કોટિંગમાં થાય છે.
ઉત્પાદન શ્રેણી:
ઇનડોર અથવા આઉટડોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય સાદા પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરો.
તેમજ વિવિધ દેખાવ અને ચળકાટ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે વપરાશકર્તાની માંગ અનુસાર.
ભૌતિક ગુણધર્મો:
ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ (g/cm3, 25℃): 1.2-1.8
કણોનું કદ વિતરણ: વિવિધ પ્રકારના પાવડર અને કોટિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવો
ઉપચારની શરતો: ઉત્પાદનોની વિવિધ જાતો અનુસાર, કૃપા કરીને ઉત્પાદનોની જોડાયેલ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓનો સંદર્ભ લો.
ઉપચારની શરતો:
120℃ (MDF પ્લેટ સપાટીના તાપમાનનો સંદર્ભ આપે છે), 20 મિનિટ.પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સામાન્ય ગરમ હવાના પરિભ્રમણ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અથવા સૂકવવાના માર્ગનો ઉપયોગ કરી શકે છે, સ્થિતિ સૌથી પહેલા ઇન્ફ્રારેડ રે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ ઝડપી હીટિંગ ફ્લો લેવલિંગને ચાલુ રાખવા માટે સારી કોટિંગને સ્પ્રે કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, પછી સામાન્ય પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીને મજબૂત કરવા માટે બેક કરવા મોકલે છે.
કોટિંગ કામગીરી:
| પરીક્ષણ આઇટમ | નિરીક્ષણ ધોરણ અથવા પદ્ધતિ | પરીક્ષણ સૂચકાંકો |
| અસર પ્રતિકાર | ISO 6272 | 50kg.cm |
| કપીંગ ટેસ્ટ | ISO 1520 | 8 મીમી |
| એડહેસિવ ફોર્સ (પંક્તિ જાળી પદ્ધતિ) | ISO 2409 | 0 સ્તર |
| વાળવું | ISO 1519 | 2 મીમી |
| પેન્સિલ કઠિનતા | ASTM D3363 | 1H-2H |
| મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ | જીબી 1771-1991 | >500 કલાક |
| ગરમ અને ભેજવાળી કસોટી | જીબી 1740-1989 | >1000 કલાક |
| ગરમી પ્રતિકાર | 110℃X24 કલાક (સફેદ) | ઉત્તમ પ્રકાશ રીટેન્શન, રંગ તફાવત≤0.3-0.4 |
નોંધો:
1. ઉપરોક્ત પરીક્ષણોમાં પ્રમાણભૂત પ્રીટ્રીટમેન્ટ પછી 30-40 માઇક્રોનની કોટિંગ જાડાઈ સાથે 0.8mm જાડી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
2.ઉપરોક્ત કોટિંગનો પર્ફોર્મન્સ ઇન્ડેક્સ ચળકાટ અને કલાત્મક અસરના ફેરફાર સાથે બદલાઈ શકે છે.
સરેરાશ કવરેજ:
10-12 sq.m./kg;ફિલ્મની જાડાઈ 60 માઇક્રોન (100% પાવડર કોટિંગ ઉપયોગ દર સાથે ગણવામાં આવે છે)
પેકિંગ અને પરિવહન:
કાર્ટન પોલિઇથિલિન બેગ સાથે પાકા છે, ચોખ્ખું વજન 20 કિલો છે.બિન-જોખમી સામગ્રીનું પરિવહન વિવિધ રીતે કરી શકાય છે, પરંતુ માત્ર સીધો સૂર્યપ્રકાશ, ભેજ અને ગરમી ટાળવા અને રાસાયણિક પદાર્થો સાથે સંપર્ક ટાળવા માટે.
સંગ્રહ જરૂરિયાતો:
હવાની અવરજવર ધરાવતા, સૂકા અને સ્વચ્છ રૂમમાં 30 ℃ તાપમાને સ્ટોર કરો, અગ્નિ સ્ત્રોતની નજીક નહીં, કેન્દ્રીય ગરમી અને સીધો સૂર્યપ્રકાશ ટાળો.ખુલ્લામાં ઢગલા કરવા પર સખત પ્રતિબંધ છે.આ સ્થિતિમાં, પાવડર 6 મહિના માટે સંગ્રહિત કરી શકાય છે.સ્ટોરેજ લાઇફની ફરીથી તપાસ કરી શકાય છે, જો પરિણામો આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તો પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.બધા કન્ટેનરને પુનઃપેકેજ અને ઉપયોગ પછી ફરીથી પેક કરવું આવશ્યક છે.
નોંધો:
બધા પાવડર શ્વસનતંત્રમાં બળતરા કરે છે, તેથી પાઉડર અને વરાળને શ્વાસમાં લેવાનું ટાળો.ત્વચા અને પાવડર કોટિંગ વચ્ચે સીધો સંપર્ક ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.જ્યારે સંપર્ક જરૂરી હોય ત્યારે પાણી અને સાબુથી ત્વચાને ધોઈ લો.જો આંખનો સંપર્ક થાય, તો તરત જ ત્વચાને સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ લો અને તરત જ તબીબી સહાય મેળવો.સપાટી અને મૃત ખૂણા પર ધૂળના સ્તર અને પાવડર કણોના જમા થવાને ટાળવું જોઈએ.નાના કાર્બનિક કણો સ્થિર વીજળી હેઠળ સળગાવશે અને વિસ્ફોટ કરશે.તમામ સાધનો ગ્રાઉન્ડેડ હોવા જોઈએ, અને બાંધકામ કર્મચારીઓએ સ્થિર વીજળીને રોકવા માટે જમીન રાખવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક શૂઝ પહેરવા જોઈએ.
