ઇપોક્સી પોલિએસ્ટર પાવડર કોટિંગ
સામાન્ય પરિચય:
ઇપોક્સી રેઝિન અને પોલિએસ્ટર રેઝિનનો ઉપયોગ મુખ્ય કાચા માલ તરીકે થાય છે, અને તેની પોતાની અનન્ય ગુણધર્મો છે, જેથી ઉત્પાદિત ફિલ્મમાં ઉત્કૃષ્ટ સુશોભન, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને મજબૂત કાટ પ્રતિકાર હોય છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઇન્ડોર મેટલ ઉત્પાદનોના કોટિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
એપ્લિકેશનનો અવકાશ: ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ધાતુના ફર્નિચર, ઓફિસ સુવિધાઓ, ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સાધનો, આંતરિક સુશોભન સામગ્રી, ઓટોમોબાઈલ એસેસરીઝ, બાળકોના રમકડાં વગેરેની મેટલ સપાટી પર સુશોભન અને કોટિંગ.
ઉત્પાદન શ્રેણી:
પ્રમાણભૂત પ્રકાર અને નીચા તાપમાને નક્કર પાવડર કોટિંગ
તે ઉચ્ચ પ્રકાશ (80% ઉપર), અર્ધ-પ્રકાશ (50-80%), સપાટ પ્રકાશ (20-50%) અને બિન-પ્રકાશ (20% કરતા ઓછા) સાથે ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે. ચળકાટને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાશકર્તાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર.
ભૌતિક ગુણધર્મો:
ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ (g/cm3, 25℃): 1.4-1.7
કણોનું કદ વિતરણ: 100 % 100 માઇક્રોન કરતાં ઓછું (તે કોટિંગની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે)
બાંધકામની શરતો:
પ્રીટ્રીટમેન્ટ: અલગ-અલગ સબસ્ટ્રેટ માટે અલગ-અલગ પ્રીટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (ફોસ્ફેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ, શોટ પીનિંગ ટ્રીટમેન્ટ, વધુ વિગતવાર માહિતી માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો)
ક્યોરિંગ મોડ: તેને ઇલેક્ટ્રિક ઇન્ફ્રારેડ, ગેસ ઇન્ફ્રારેડ, હીટ કન્વેક્શન ડ્રાયિંગ પાથ, ઓવન અને અન્ય રીતો દ્વારા મટાડી શકાય છે.
ઉપચારની શરતો:
માનક 180℃(વર્કપીસ તાપમાન), 15 મિનિટ
નીચા તાપમાન નિશ્ચિત પ્રકાર 160℃(વર્કપીસ તાપમાન), 15 મિનિટ
કોટિંગ કામગીરી:
પરીક્ષણ આઇટમ | નિરીક્ષણ ધોરણ અથવા પદ્ધતિ | પરીક્ષણ સૂચકાંકો |
અસર પ્રતિકાર | ISO 6272 | 50 kg.cm |
કપીંગ ટેસ્ટ | ISO 1520 | 8 મીમી |
એડહેસિવ ફોર્સ (પંક્તિ જાળી પદ્ધતિ) | ISO 2409 | 0 સ્તર |
વાળવું | ISO 1519 | 2 મીમી |
પેન્સિલ કઠિનતા | ASTM D3363 | 1H-2H |
મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ | ISO 9227 | >500 કલાક |
ગરમ અને ભેજવાળી કસોટી | ISO 6270 | >1000 કલાક |
ગરમી પ્રતિકાર | 100℃X24 કલાક (સફેદ) | ઉત્તમ પ્રકાશ રીટેન્શન, રંગ તફાવત≤ 0.3-0.4 |
નોંધો:
1.ઉપરોક્ત પરીક્ષણોમાં પ્રમાણભૂત પ્રીટ્રીટમેન્ટ પછી 30-40 માઇક્રોનની કોટિંગ જાડાઈ સાથે 0.8mm જાડી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
2. ચળકાટના ઘટાડાની સાથે ઉપરોક્ત કોટિંગનો પર્ફોર્મન્સ ઇન્ડેક્સ થોડો ઘટી શકે છે.
સરેરાશ કવરેજ:
9-14 sq.m./kg; ફિલ્મની જાડાઈ 60 માઇક્રોન (100% પાવડર કોટિંગ ઉપયોગ દર સાથે ગણવામાં આવે છે)
પેકિંગ અને પરિવહન:
કાર્ટન પોલિઇથિલિન બેગ સાથે પાકા છે, ચોખ્ખું વજન 20 કિલો છે; બિન-જોખમી સામગ્રીનું પરિવહન વિવિધ રીતે કરી શકાય છે, પરંતુ માત્ર સીધો સૂર્યપ્રકાશ, ભેજ અને ગરમી ટાળવા અને રાસાયણિક પદાર્થો સાથે સંપર્ક ટાળવા માટે.
સંગ્રહની આવશ્યકતાઓ: સ્વચ્છ, શુષ્ક, વેન્ટિલેટેડ, પ્રકાશથી દૂર, ઓરડાના તાપમાને 30 ℃ નીચે, અને ગરમીના સ્ત્રોતથી દૂર, અગ્નિ સ્ત્રોતથી અવાહક હોવું જોઈએ.
નોંધો:
બધા પાવડર શ્વસનતંત્રમાં બળતરા કરે છે, તેથી પાઉડર અને વરાળને શ્વાસમાં લેવાનું ટાળો. ત્વચા અને પાવડર કોટિંગ વચ્ચે સીધો સંપર્ક ટાળવાનો પ્રયાસ કરો. જ્યારે સંપર્ક જરૂરી હોય ત્યારે પાણી અને સાબુથી ત્વચાને ધોઈ લો. જો આંખનો સંપર્ક થાય, તો તરત જ ત્વચાને સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ લો અને તરત જ તબીબી સહાય મેળવો. સપાટી અને મૃત ખૂણા પર ધૂળના સ્તર અને પાવડર કણોના જમા થવાનું ટાળવું જોઈએ. નાના કાર્બનિક કણો સ્થિર વીજળી હેઠળ સળગાવશે અને વિસ્ફોટ કરશે. તમામ સાધનો ગ્રાઉન્ડેડ હોવા જોઈએ, અને બાંધકામ કર્મચારીઓએ સ્થિર વીજળીને રોકવા માટે જમીનને રાખવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક શૂઝ પહેરવા જોઈએ.